Опис продукції
TheГоловка молотка з композитної сталі з високим вмістом марганцюми виробляємо, використовує біметалеву композитну структуру "армування з твердого сплаву + матриця зі сталі з високим вмістом марганцю". Основна ударна частина використовує -стрижні з високо-хромового сплаву як зносостійку-основу, а матриця виготовлена з високо-якісної модифікованої сталі з високим вмістом марганцю. Завдяки вдосконаленій технології подвійного-лиття з рідкого біметалічного композиту усуваються приховані небезпеки відпадіння та відколів. Він має як надвисоку зносостійкість, так і ударну в’язкість, повністю вирішуючи промислові проблеми головок молотків із традиційної сталі з високим вмістом марганцю, такі як низька початкова твердість, низька зносостійкість і легка пластична деформація.
Переваги продукту
Відмінна зносостійкість і тривалий термін служби
Стрижні зі сплаву високої-твердості попередньо-вмонтовані в ударну поверхню серцевини, утворюючи композитну структуру «зносостійкого-шару + міцної матриці». Термін служби більш ніж у 3-4 рази перевищує термін служби молоткових головок зі звичайної сталі з високим вмістом марганцю, що значно зменшує частоту заміни та знижує втрати при зупинці та витрати на оплату праці.
Сильна ударна в'язкість, яку нелегко зламати
Сталева матриця з високим вмістом марганцю пройшла професійну термічну обробку та має чудову ударну в’язкість, яка може витримувати значні ударні навантаження, запобігає тріщинам і руйнуванню головки молотка під час дроблення твердих матеріалів, адаптується до умов роботи дроблення з високим-ударом і працює стабільніше та надійніше.
Щільне металургійне з’єднання та відсутність прихованої небезпеки-від падіння
Стрижень зі сплаву та матриця зі сталі з високим вмістом марганцю забезпечують металургійне сплавлення без зазорів на поверхні з’єднання та безперервного переходу компонентів. Це повністю усуває небезпеку, пов’язану з відколами та падінням під час традиційного процесу вкладення зі сплаву, гарантуючи, що головка молотка залишається стабільною під час тривалого -сильного удару.
Зображення продукту
Чому обирають нас?
Початковий виробник із контрольованою якістю
У нас є незалежна виробнича база, оснащена передовими виробничими лініями та повними методами фізико-хімічного тестування. Від закупівлі сировини до постачання готової продукції, кожен процес суворо відповідає стандартам, і ми відмовляємось від посередників, щоб забезпечити стабільну якість продукції та вищу економічну ефективність.
Передові технології та зріла майстерність
Наша технологія виробництва знаходиться на високому рівні в Китаї. У той же час ми багато років активно займаємось дослідженнями та розробкою головок молотків із композитної сталі з високим вмістом марганцю, освоюючи технології термічної обробки серцевини та композитного лиття, і ми можемо оптимізувати продуктивність продукту відповідно до потреб клієнта, щоб адаптуватися до різних складних умов роботи.
Сильна можливість налаштування та широка адаптивність
У нас є професійна інженерно-технічна команда, яка може налаштувати молоткові головки з високомарганцевої сталі різних розмірів і продуктивності відповідно до моделі обладнання замовника, подрібнених матеріалів і умов роботи, вирішуючи проблеми дроблення в особливих умовах роботи.
Вимоги до встановлення
Перед установкою перевірте зовнішній вигляд головки молотка з композитної сталі з високим вмістом марганцю, щоб переконатися, що немає дефектів, таких як тріщини, деформація та відколи, і що розмір відповідає положенню встановлення обладнання, щоб уникнути ослаблення, ударів та інших проблем після встановлення.
Під час встановлення використовуйте гідравлічний динамометричний ключ, щоб затягнути болти відповідно до вказаного крутного моменту, щоб переконатися, що головка молотка міцна та не ослаблена. Болти повинні бути оснащені стопорними шайбами, щоб запобігти відпаданню під час роботи.
Після встановлення вручну поверніть ротор обладнання, щоб перевірити зазор між головкою молотка та внутрішньою стінкою обладнання та вкладишем, переконайтеся, що немає заклинювання чи зіткнення, і що зазор є розумним, щоб уникнути пошкодження головки молотка тертям під час роботи.
Виробниче обладнання
FAQ
З: Яка суттєва різниця між головкою молотка з композитної сталі з високим вмістом марганцю та звичайною головкою молотка з високим вмістом марганцю?
A: Основна відмінність полягає в структурі та продуктивності: звичайна головка молотка зі сталі з високим вмістом марганцю використовує лише один матеріал зі сталлю з високим вмістом марганцю з низькою початковою твердістю, низькою зносостійкістю під низьким-напруженням і легкою пластичною деформацією; Наша головка молотка з композитної сталі з високим вмістом марганцю має біметалеву композитну структуру "стрижень зі сплаву + сталь з високим вмістом марганцю". Стрижень зі сплаву відповідає за зносостійкість, а матриця з високомарганцюватої сталі забезпечує міцність. Ударостійкість і зносостійкість значно покращуються, термін служби в 3-4 рази перевищує звичайні головки молотка, а комплексна вартість нижча.
Питання: Як довго триває доставка товару?
В: Для звичайних специфікацій час доставки становить 3-7 робочих днів; для індивідуальних специфікацій час доставки становить 7-15 робочих днів, залежно від складності налаштування та кількості.
Q: Скільки триває термін служби виробу?
A: За нормальних робочих умов термін служби в 3-4 рази перевищує термін служби звичайних молоткових головок із високим вмістом марганцю. Конкретний термін служби залежить від твердості подрібнених матеріалів, розміру подачі, швидкості обладнання та робочих характеристик. Під час дроблення високо-твердих матеріалів термін служби приблизно в 3 рази перевищує термін служби звичайних головок молотка; при дробленні матеріалів середньої та низької твердості термін служби може бути більш ніж у 4 рази. Наукова експлуатація та регулярне обслуговування можуть додатково продовжити термін служби.
Популярні Мітки: Композитна молоткова головка з високим вмістом марганцю, Китай виробники, постачальники, фабрика з композитної молоткової сталі з високим вмістом марганцю
