Наш ливарний завод із задоволенням повідомляє про офіційний запуск нової виробничої лінії, присвяченої жаростійким чавунним колосникам для промислових і побутових котлів. Це стратегічне розширення збільшує нашу річну потужність на 3000 метричних тонн, що дозволяє нам краще обслуговувати клієнтів у секторах виробництва електроенергії з біомаси, утилізації відходів і вугільного теплопостачання.
Нова виробнича лінія займає 2500 квадратних метрів виробничих площ і включає сучасне автоматичне формувальне обладнання, спеціальну середньочастотну індукційну плавильну піч і автоматизований тунель для термічної обробки. На відміну від нашого попереднього напівручного процесу, нова лінія здатна виробляти до 500 решіток за восьмигодинну зміну з незмінною точністю розмірів і властивостей матеріалу. Лінія розроблена спеціально для термостійких марок чавуну, таких як RTCr, RTCr2 і RTCr16, кожна з яких пропонує різні рівні стійкості до окислення та високотемпературної міцності для різних умов експлуатації котлів.
Ключовою особливістю нової лінії є система прецизійного формування піску, яка використовує пісок на основі смол і автоматизовану обробку візерунків для досягнення жорстких допусків на товщину решітки, ширину щілини та положення монтажних отворів. Це зменшує потребу у шліфуванні та свердлінні після лиття, заощаджуючи витрати праці та матеріалів. Плавильна піч оснащена комп’ютеризованою системою розрахунку заряду, яка забезпечує точний контроль додавання хрому, нікелю та молібдену, які мають вирішальне значення для продуктивності при високих температурах. Після лиття колосники проходять через піч безперервної термічної обробки, де вони піддаються відпалу для зняття напруги при 850 градусах Цельсія з подальшим контрольованим охолодженням для формування стабільної перлітної або феритної структури.
Контроль якості інтегрований на кожному етапі. Спектрографічний аналіз перевіряє хімічний склад розплаву перед заливкою. Перевірка розмірів за допомогою лазерного сканування перевіряє кожну партію на відповідність інженерним кресленням. Випробування на твердість і термоциклічні випробування імітують фактичні умови експлуатації котла для підтвердження стійкості до повзучості, окислення та термічної втоми. Нова лінія також включає в себе роботизовану дробеструйну станцію, яка забезпечує чисту однорідну поверхню без пошкодження литва.
Оскільки ця нова виробнича лінія вже повністю запущена, ми приймаємо збільшені обсяги замовлень на термостійкі чавунні решітки як для заміни, так і для оригінального обладнання. Клієнти виграють від скорочення термінів виконання робіт, незмінної якості та повної відстежуваності від сировини до готового лиття. Щоб отримати запити або запитати пропозицію щодо вимог до решіток котла, будь ласка, зв’яжіться з нашим відділом продажів.
