Багато виробничих підприємств стурбовані тим, що заміна молоткових головок погіршить якість готового матеріалу та збільшить частку великих часток у розряді, що негативно позначиться на продажах продукції та зручності використання. Головка молотка з високим-сплавом хрому не спричиняє таких проблем. Натомість він підтримує постійні регулярні розміри частинок у розряді протягом тривалої роботи, зменшує об’ємні залишки та неповністю подрібнені матеріали з джерела та значно покращує рівень кваліфікації готових матеріалів.
Зростання великих часток у розряді під час виробництва здебільшого викликано зношеними та деформованими головками молотка, недостатньою силою удару та поганою стабільністю роботи. Головки молотків із звичайної марганцевої сталі та чавуну мають обмежену зносостійкість. Незабаром після встановлення вони зазнають стирання поверхні, зносу країв і вм’ятин на поверхнях, що вражають. Це призводить до неповного контакту головок молотка з матеріалом і ослаблення ударної сили. Коли сипучі матеріали потрапляють у дробильну камеру, зношені молоткові головки можуть лише відполірувати поверхню матеріалу, а не повністю розбити великі шматки. Отже, великогабаритні та неповністю подрібнені залишки значно збільшуються у викиді. Готовий матеріал не тільки не відповідає стандартам якості, але й часто вимагається рециркуляція матеріалу для вторинного дроблення, що серйозно знижує ефективність виробництва.
Головка молотка з високим-сплавом хрому вирішує цю проблему. По-перше, він має відмінну зносостійкість. Під час безперервної тривалої -годинної роботи він не зазнає швидкого стирання, сколів по краях або різкої деформації поверхні. Головка молотка зберігає повний і правильний робочий профіль, і кожен удар діє на матеріал точно і адекватно. Немає пропущеної ударної чи недостатньої сили, що забезпечує повне дроблення всіх сипких матеріалів, що надходять у камеру дроблення, і усунення залишкових великих частинок від неповного дроблення.
По-друге, головка молотка має сильну ударну в'язкість і стабільну структуру під час роботи. Він не тремтить, не зсувається і не вібрує, зберігаючи рівномірний і фіксований зазор. Матеріали можуть зазнавати повторних ударів і подрібнення всередині дробильної камери без вислизання до відповідного дроблення. Навіть під час роботи з над-великими твердими матеріалами його потужна ударна здатність може зруйнувати їх і забезпечити постійний розмір часток у розряді.
По-третє, на відміну від звичайних головок молотка, продуктивність дроблення яких з часом погіршується, головка молотка, покрита -хромованим сплавом, забезпечує стабільну точність дроблення протягом усього робочого циклу. Консистенція розміру частинок розряду залишається високою. У звичайних молоткових головках частка великих частинок продовжує зростати на наступному етапі використання. Навпаки, ця головка молотка зберігає постійну якість розряду протягом усього терміну служби без викиду великих часток або нерегулярного виходу. Для виробників піску та заповнювачів із суворими вимогами до розміру часток він може зменшити кількість відходів, знизити витрати на повторну обробку та покращити загальну якість і ринкову придатність готових матеріалів, слугуючи високо-якістю подрібнювального компонента, що гарантує стабільну якість вивантаження.
