
Швидкість зносу решіток з легованих сталей не є фіксованою і в першу чергу визначається трьома ключовими факторами: умовами роботи печі, характеристиками палива та режимами роботи обладнання. Різноманітні несприятливі умови роботи постійно посилюють старіння матеріалу, механічний знос і хімічну корозію, що значно скорочує термін служби колосників. Наступні -умови роботи з високим зносом є найпоширенішими та потребують пріоритетного уникнення під час щоденної роботи печі. Перш за все, екстремальні та нестабільні температурні умови є основною причиною прискореної деградації компонентів. З одного боку, довготривала-експлуатація печі при-температурі та локальні високотемпературні-мертві зони прискорюють окислення та старіння сплаву, викликаючи швидке відшарування поверхні, корозійне пошкодження та зниження міцності. З іншого боку, різкі коливання температури та часті зміни холоду-тепла завдають серйознішої шкоди. Швидке нагрівання холодних печей, примусове охолодження високо{11}}температурних печей і повторювані термічні цикли створюють безперервне теплове розширення та стиснення, викликаючи втому матеріалу, мікротріщини та термічну деформацію, які є основними причинами раннього виходу з ладу решіток із легованої сталі. Часті запуски, зупинки та переривчаста робота ще більше посилюють пошкодження теплового циклу та прискорюють старіння матеріалу.
По-друге, низько{0}}якісне паливо прискорює деградацію решітки через подвійні механізми фізичного зносу та хімічної корозії. Тверді забруднювачі, такі як каміння, металеві уламки та ґрунт, змішані з паливом, спричиняють постійне тертя, удари та екструзію на поверхнях решіток під час транспортування матеріалу, що призводить до безперервного подряпин, стирання та пошкоджень від ударів, а також до заклинювання решітки та локальної деформації та розтріскування. Паливо з високим вмістом сірки, високим вмістом золи та сильною корозійною активністю утворює сульфіди та корозійні гази під час згоряння, що спричиняє високо-хімічну корозію, точкову корозію та відшарування поверхні решіток із легованої сталі. Високо{5}}зольне паливо створює велику кількість пилу та залишків, які блокують вентиляційні щілини, спричиняють локальне накопичення тепла та перегрів, а також прискорюють старіння матеріалу. Крім того, вологе, схильне до шлаку-паливо утворює товсті, тверді шлакові відкладення, які роз’їдають поверхні решіток і спричиняють вторинні механічні пошкодження під час чищення та обслуговування.
По-третє, нерегулярна і перевантажена робота обладнання значно прискорює знос. Довготривала -повна-навантаження та перевантажена робота піддають решітки з легованої сталі постійному максимальному механічному тиску та тертю без ефективного буфера чи інтервалів технічного обслуговування, що значно збільшує швидкість фізичного зношування та втому матеріалу. Надмірне укладання матеріалу та перевантаження спричинюють постійну деформацію стиснення, погану вентиляцію та порушення горіння, що ще більше посилює локалізоване високо{4}}температурне пошкодження. Незбалансована вентиляція печі також погіршує деградацію компонентів: недостатнє надходження повітря призводить до дефіциту кисню, тліючого горіння та високо{6}}температурної корозії, тоді як надмірний потік повітря посилює стирання поверхонь решіток. Заблоковані вентиляційні щілини та нерівномірний розподіл повітря створюють стійкі високотемпературні-мертві зони, які спричиняють швидкий частковий вихід з ладу локальних решіток.
Нарешті, довготривала-переривчаста робота-з низьким навантаженням і часті коливання робочих умов прискорюють старіння матеріалу. Часте перемикання навантажень горіння та типів палива змушує решітки постійно адаптуватися до змінних температур і корозійних середовищ, що підриває структурну стабільність матеріалу та призводить до швидшого старіння, ніж стабільні умови експлуатації. Накладені несприятливі умови роботи спричиняють ефекти деградації сполук і різко скорочують термін служби решіток із легованої сталі. Таким чином, підтримка стабільних умов печі, кваліфікованої якості палива та стандартизованих операційних процедур має важливе значення для довгострокової- стабільної роботи печі.

