Опис продукції

Це не стандартна головка молотка CrMo. Це подвійний-металевий композит, розроблений для операцій кування та дроблення, коли звичайна інструментальна сталь передчасно руйнується.

Ми виковуємо корпус із легованої сталі 42CrMo (еквівалент AISI 4140), щоб зберегти безперервну лінію потоку металу, а потім накладаємо шар карбіду вольфраму (WC) на основні зони удару та зносу за допомогою контрольованого роботизованого процесу зварювання.

Результатом є головка молотка, яка поглинає сильні удари кування без утворення тріщин, тоді як шар WC протистоїть абразивному зносу, який руйнує стандартні головки CrMo за тижні, а не за місяці.

Що це означає для вашої операції:менше змін-, менше незапланованих простоїв і відчутне зниження вартості за тонну - єдина цифра, яка має значення для важкого кування та дроблення.

Основний матеріал

Кована легована сталь 42CrMo

Ковані - не литі - з коефіцієнтом більше або дорівнює 3,0, що забезпечує безперервний потік зерна, який поглинає високу-енергію удару без розколювання чи втомного розтріскування. Загартована та відпущена до HRC 28–32 для оптимального балансу міцності та твердості.

Зносний шар
Наплавлення карбідом вольфраму

Наноситься товщиною 6–12 мм тільки на поверхню удару та зони ковзання абразиву. При HRC 62–66 він твердіший за матеріали, з якими він стикається в експлуатації - граніт, базальт, клінкер і агломерат.

Технічні характеристики

Повні дані про матеріал і розміри. Індивідуальні марки та наплавлення доступні за запитом.

Параметр	Підкладка зі сплаву CrMo (ядро)	Накладка з карбіду вольфраму
Клас матеріалу	42CrMo / AISI 4140	WC + Cr + Mo сплав
Твердість	HRC 28–32 (Q&T) / HRC 50–55 (варіант з поверхневим-гартуванням)	HRC 62–66
Ударна в'язкість	Більше або дорівнює 40 Дж/см²	-
Хімічний склад	C: 0,38–0,45%, Cr: 0,90–1,20%, Mo: 0,15–0,25%	WC: 60–70%, Cr: 4–6%, Mo: 1–2%
Товщина наплавлення	-	6–12 мм (налаштовується для кожної зони зносу)
Коефіцієнт кування	Більше або дорівнює 3,0	-
Толерантність до ваги	±2% (можливе балансування ротора)	-
Допуск на розміри	±0,02 мм (оброблені монтажні поверхні)	-

Примітка щодо оцінок:42CrMo є стандартною специфікацією. Ми також виробляємо 35CrMo, 5CrMo16KU та нестандартні марки CrMo за кресленнями замовника. Надішліть свій малюнок або номер моделі для підтвердження оцінки.

Чому WC-Hardfaced CrMo перевершує стандартні головки молотків для кування

П’ять інженерних причин, які відображаються у вашому журналі технічного обслуговування, а не лише в технічних характеристиках.

1. Подвійна -металева синергія: міцне ядро + тверда поверхня

Основною проблемою звичайних головок молотків для кування є компроміс-між міцністю та зносостійкістю. Більш тверда сталь тріскається при повторних ударах; міцніша сталь зношується занадто швидко.

Ми вирішуємо це за допомогою двох матеріалів, які виконують дві роботи:

Серцевина з 42CrMo кована (а не відлита), щоб утримувати безперервний потік зерна, надаючи їй ударну в’язкість, щоб поглинати високо-енергетичні удари кування без розколювання чи розтріскування.
Накладка з карбіду вольфраму зазнає абразивного впливу - на довбання, ковзання та різання, що погіршує робочу поверхню. При HRC 62–66 він твердіший за абразивні матеріали, з якими він зустрічається.

2. Нижча вартість за тонну - Не просто нижча закупівельна ціна

Попередня вартість головок молотка з твердосплавного сплаву WC вища, ніж у стандартних головок молотка CrMo. Розрахунок, який справді має значення, — це вартість за тонну переробленого матеріалу, а не закупівельна ціна за одиницю.

Термін служби в 3 рази довший у порівнянні зі стандартними молотковими головками 6Cr-1Mo Q&T.
Зменшіть витрати на щорічну заміну робочої сили.
Скорочення незапланованих простоїв і запасів запасних частин.

3. Ковані, а не литі - Структурна різниця, яку ви можете виміряти

Литі молоткові головки CrMo дешевші у виробництві, але мають нижчу щільність і відсутність спрямованого потоку зерна. Під впливом повторного кування в литих головках утворюються втомні тріщини, які поширюються від внутрішньої пористості.

Наші головки ковані з коефіцієнтом більше або рівним 3,0, що закриває внутрішню пористість і вирівнює зернисту структуру вздовж напрямку навантаження. Це безпосередньо покращує стійкість до втоми - режиму відмови, який викликає більшість передчасної заміни головки молота під час кування.

4. Точні монтажні поверхні

Головка молотка, яка не підходить точно, створює вібрацію, нерівномірний знос і передчасну поломку сусідніх компонентів. Кожна монтажна поверхня на наших головах оброблена з ЧПУ з точністю ±0,02 мм, з допуском ваги ±2% для балансу ротора. Звіти про динамічне балансування доступні для вузлів молотка з кількома-станціями.

5. Настроюване покриття твердого наплавлення

Накладка на туалет дорога. Рівномірне нанесення по всій головці витрачає матеріал на зони, які не піддаються зношенню. Ми визначаємо структуру зношування для вашого конкретного застосування та наносимо 6–12 мм наплавлення лише там, де це має значення - поверхня удару та будь-які зони, які зазнають контакту з абразивним ковзанням. Це зменшує витрати, одночасно подовжуючи термін служби там, де це важливо.

Додатки

Розроблено для найбільш абразивних умов кування та дроблення.

Кування

Обладнання:Пневматичні та кувальні молотки

матеріали:Заготовки зі сталі CrMo, поковки з легованої сталі

Видобуток корисних копалин

Обладнання:Первинні та вторинні ударні дробарки

матеріали:Граніт, базальт, кварц, залізна руда

Цемент

Обладнання:Дробарки клінкеру, підготовка сировини

матеріали:Вапняк, клінкер, вугілля

металургія

Обладнання:Лінії дроблення коксу та агломерату

матеріали:Кокс, агломерат, шлак

Будівельний агрегат

Обладнання:Ударні дробарки твердих порід

матеріали:Тверда порода, перероблений бетон

Інформація про замовлення

MOQ	1 штука (приймаються замовлення зразків)
Налаштування	Повністю налаштовується на малюнок / модель
Час виконання	7–15 днів стандартно / 20–30 днів індивідуально
Упаковка	Дерев'яний футляр, морська упаковка
Доставка	DHL / UPS / FedEx / повітря / море
Умови оплати	T/T, L/C - обговорюється для повторних замовлень
Гарантія	Гарантія на виробничі дефекти