Огляд продукту

Гільза чаші конусної дробарки з високим вмістом марганцю (також відома як увігнута або фіксована конічна вкладка) є однією з найбільш критичних частин, що зношуються, під час операцій конусного дроблення. Будучи нерухомою поверхнею дроблення, вкладиш чаші працює разом із мантією (рухомим конусним вкладишем), щоб подрібнювати матеріали за допомогою сил стиснення, удару та зсуву.

Під час роботи вкладиш чаші конусної дробарки витримує надзвичайно інтенсивні, високочастотні та повторювані змінні навантаження, включаючи удари, тертя, стиснення та зсув. Якість і продуктивність футеровки чаші безпосередньо визначають ефективність роботи та продуктивність усієї системи дроблення.

Досконалість матеріалів

Чому сталь з високим вмістом марганцю?

Сталь з високим вмістом марганцю є промисловим-матеріалом для зношуваних деталей конусної дробарки завдяки її винятковій -здатності до зміцнення. Під високими ударними навантаженнями та стискаючими напругами поверхневий шар сталі з високим вмістом марганцю швидко твердне від початкової твердості HB180-220 до понад HB500, утворюючи надзвичайно зносостійкий поверхневий шар, а внутрішня аустенітна структура зберігає чудову ударну в’язкість.

Наші сталеві вкладиші для чаші з високим вмістом марганцю виготовляються з високоякісних -матеріалів, які відповідають міжнародним стандартам, зокрема ASTM A128, GB/T 5680 та еквівалентним специфікаціям.

Доступні класи матеріалів

Ми пропонуємо широкий асортимент сталі з високим вмістом марганцю та марганцю-хромових сплавів для різних видів дроблення:

Клас матеріалу	Вуглець (C) %	Марганець (Mn) %	Хром (Cr) %	Кремній (Si) %	Твердість (HB)	Міцність на розрив (МПа)
Mn13 (ZGMn13-3)	0.90–1.30	11.00–14.00	–	0.30–0.80	180–220	Більше або дорівнює 685
Mn13Cr2 (ZGMn13Cr2)	1.10–1.30	11.00–14.00	1.60–2.50	0.30–0.60	180–220	Більше або дорівнює 685
Mn18 (ZGMn18)	1.10–1.40	17.00–20.00	–	Менше або дорівнює 0,80	190–240	Більше або дорівнює 685
Mn18Cr2 (ZGMn18Cr2)	1.10–1.40	17.00–20.00	1.60–2.50	0.30–0.60	190–240	Більше або дорівнює 685
Mn22Cr2 (ZGMn22Cr2)	1.10–1.40	20.00–24.00	1.60–2.50	0.30–0.60	190–240	Більше або дорівнює 685

Характеристики матеріалу за сортами

Mn13 (ZGMn13-3)– Стандартна марка сталі з високим вмістом марганцю з високою міцністю на розрив, чудовою пластичністю та міцністю, а також не-магнітними властивостями. Навіть при зношенні до дуже тонких ділянок вкладиші чаші Mn13 можуть витримувати значні ударні навантаження без руйнування.
Mn13Cr2– Завдяки зниженню вмісту вуглецю та марганцю при додаванні хрому ця марка компенсує обмеження міцності традиційної сталі з високим вмістом марганцю та значно подовжує термін служби деталей, що зношуються.
Mn18– Завдяки вищому вмісту марганцю та вуглецю Mn18 забезпечує чудові характеристики-зміцнення. Після зміцнення водою при 1050 градусах більшість карбідів розчиняється в аустенітній структурі, забезпечуючи відмінну ударостійкість.
Mn18Cr2– Сталь із над-високим вмістом марганцю, легована -хромом, забезпечує чудову зносостійкість і довший термін служби в умовах високого-зносу. У міру того, як шар поверхневого зміцнення поступово стирається, постійно утворюються нові -зміцнені шари.
Mn22Cr2– Найвищий вміст марганцю, що забезпечує найагресивнішу -швидкість робочого зміцнення та найвищу початкову твердість, що ідеально підходить для найвимогливіших середовищ із високим-напруженням дроблення.

Удосконалений процес лиття та термічної обробки

01.

Технології точного лиття

Наші вкладиші для чаші конусної дробарки виготовляються з використанням---сучасних процесів лиття для забезпечення найвищої якості та стабільності:

V-метод лиття – Виготовляє вкладиші чаші з відмінною обробкою поверхні та точністю розмірів
Відливка з пінопласту за втратою температури – дозволяє створювати складні геометрії з мінімальними дефектами
Лиття з водяного скла – забезпечує високоякісні-відливки з гарною поверхнею та внутрішньою цілісністю

Ми використовуємо технологію чисельного моделювання для оптимізації параметрів процесу лиття, мінімізації напруги лиття та забезпечення рівномірної товщини стінок із щільною внутрішньою структурою без усадки, тріщин та інших дефектів.

02.

Термічна обробка зміцнення водою

Усі вкладиші чаші зі сталі з високим вмістом марганцю проходять сувору водну загартування (обробка розчином) при 1000–1100 градусів. Цей критичний процес термічної обробки:

Розчиняє карбіди в аустенітній матриці
Усуває -структуру лиття
Створює однорідну-фазну аустенітну структуру
Максимально підвищує ударну в’язкість і{0}}зміцнювальну здатність

Наша автоматизована система термічної обробки забезпечує точний контроль температури та швидке загартування (протягом 35 секунд після завершення термічної обробки), що призводить до чудової металографічної структури та до 20% довшого терміну служби порівняно зі стандартними вкладишами з марганцевої сталі.

Комплексні послуги з налаштування

Ми розуміємо, що кожна операція дроблення має унікальні вимоги. Наша повна-можливість персоналізації послуг гарантує, що ви отримаєте ідеальний вкладиш для чаші для конкретного застосування.

Що ми можемо налаштувати

Склад матеріалу– Виберіть з наших стандартних сортів або надайте власні специфікації хімічного складу. Ми можемо підібрати вміст сплаву відповідно до властивостей вашої породи та умов дроблення.
Розміри та геометрія– Ми підтримуємо спеціальні розміри, товщину та профілі відповідно до моделі вашого обладнання та вимог до дроблення. Незалежно від того, чи потрібна вам стандартна камера грубого подрібнення, камера тонкого подрібнення або конфігурація камери надзвичайно тонкого дроблення, ми можемо виготовити відповідне.
Дизайн порожнини– Наша технічна команда може оптимізувати кривизну та профіль зубів вкладиша чаші для покращення рівномірності дроблення, збільшення пропускної здатності та зменшення нерівномірного зносу.
Композиційні матеріали– Для екстремальних застосувань ми пропонуємо подвійні металеві композитні вкладиші чаші, які поєднують сталеву основу з високим вмістом марганцю та частки цементованого карбіду або кераміки, вбудовані в робочу зону. Цей інноваційний дизайн забезпечує:

Відмінна зносостійкість робочої поверхні
Висока пластичність і ударна в'язкість на неробочій поверхні
Значно збільшений термін служби

Процес налаштування

Консультація:Поділіться моделлю свого обладнання (пружинна конусна дробарка, гідравлічна конусна дробарка або комбінована конусна дробарка), характеристиками сировини та вимогами до продуктивності.

Дизайн та розробка:Наші інженери переглядають ваші креслення або проводять-виміри на місці, щоб розробити оптимальні специфікації.

Вибір матеріалу:Ми рекомендуємо ідеальний сорт матеріалу на основі ваших умов дроблення.

виробництво:Точне лиття з суворим контролем якості на кожному етапі.

Перевірка та доставка:Комплексне тестування перед відправкою.

Чому обирають нас?

Досвід і експертиза в галузі

Маючи десятиліття досвіду у виробництві сталевих виливків з високим вмістом марганцю для гірничодобувної та агрегатної промисловості, ми накопичили глибокий досвід у виробництві деталей для конусних дробарок преміум-класу. Портфоліо нашої продукції включає вкладиші для чаш, мантії, пластини для щелеп, пластини для щік, молотки, ударні штанги та вкладиші для кульових млинів.

Глобальне охоплення

Наші вкладиші конусної дробарки з високим вмістом марганцю експортуються в понад 30 країн Європи, Америки, Африки та Південно-Східної Азії. Ми встановили стратегічні партнерські відносини з-гірничодобувними та будівельними компаніями світового рівня.

Сертифікати якості

Наші виробничі процеси відповідають міжнародним стандартам якості, включаючи ISO 9001, а наші продукти відповідають вимогам ASTM, GB, ASME та CE.

Обслуговування,-орієнтоване на клієнта

Цілодобова технічна підтримка та консультації
Швидке реагування на термінові замовлення з пріоритетним плануванням виробництва
Інструкція з монтажу та рекомендації щодо оптимізації обладнання
Аналіз зносу та консультації щодо продовження терміну експлуатації.

Отримайте індивідуальну пропозицію

Незалежно від того, чи потрібні вам стандартні футеровки чаші Mn13 для загального дроблення чи спеціальні-сконструйовані футеровки Mn18Cr2 із над-високим вмістом марганцю для найвимогливіших гірничодобувних робіт, у нас є досвід і можливості для виконання.

Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші конкретні вимоги. Надайте модель свого обладнання, характеристики сировини, бажану пропускну здатність і будь-які креслення чи специфікації – наша команда інженерів розробить оптимальне рішення для футеровки стака конусної дробарки з високим вмістом марганцю для вашої операції.

дізнатися більше

Популярні Мітки: вкладиш чаші конусної дробарки з високим вмістом марганцю, Китай, виробники, постачальники, фабрика вкладиша для конусної дробарки з високою марганцю